壓鑄鋁氧化-壓鑄鋁氧化公司-東莞海盈精密五金(多圖)：

單色光面陽(yáng)極氧化，主要實(shí)現(xiàn)的是光亮的表面效果，一般在前處理和后處理分別經(jīng)過(guò)一道拋光的工序，以下是光面陽(yáng)極氧化的一般流程。

鋁工件→機(jī)械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機(jī)械光亮。

對(duì)一般的規(guī)則鋁工件，拋光工序采用機(jī)械拋光即可達(dá)到效果，然而對(duì)于不規(guī)則或者具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件表面拋光，傳統(tǒng)的機(jī)械拋光就很難達(dá)到均勻的光亮度要求。壓鑄鋁氧化

直到陽(yáng)極氧化工藝的出現(xiàn)，鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升，由于鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜，這層陽(yáng)極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強(qiáng)等特性。有了這些特性，鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。壓鑄鋁氧化

   在鋁合金陽(yáng)極氧化實(shí)際生產(chǎn)中，由于預(yù)處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響，有時(shí)會(huì)造成陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性能達(dá)不到用戶規(guī)定的要求，試片鹽霧試驗(yàn)不合格現(xiàn)象，會(huì)直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，為克服典型鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，提高陽(yáng)極氧化膜性能，滿足生產(chǎn)需求，國(guó)內(nèi)外研究者主要從前處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進(jìn)行了廣泛的研究。

壓鑄鋁氧化

陽(yáng)極氧化的目的，從根本上說(shuō)就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜，提高鋁及其合金的防護(hù)性、裝飾性和功能性，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍和使用壽命。

什么是陽(yáng)極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化；

在陽(yáng)極氧化處理之后，表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；

以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，在電解質(zhì)溶液中通電處理， 通過(guò)電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，被稱為鋁或鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;

如果沒(méi)有特別指明，陽(yáng)極氧化一般是指硫酸陽(yáng)極氧化;

鋁陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)

1、易于維護(hù)，定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。

2、陽(yáng)極氧化膜不會(huì)剝落，因?yàn)樗鼘?shí)際上是金屬的一部分。

3、陽(yáng)極氧化賦予金屬半透明的外觀，因?yàn)榭梢栽谘趸は旅婵吹戒X型材。

3、該工藝不受日光的影響，并且大多數(shù)情況下不易褪色。

4、不論從哪個(gè)角度觀看，陽(yáng)極氧化膜都是一致的。

5、終產(chǎn)品不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），該過(guò)程中也不會(huì)涉及任何重金屬。

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